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数宇化、智能化成为钢企绿色低碳转型的核心
发布时间:2022-02-22        浏览次数:135        返回列表

    除了产业结构调整,钢铁行业也将面临全新的绿色低碳考验。盛隆华纯铁发现,2020年底发布的《关于推动钢铁工业高质量发展的指导意见(征求意见稿)》明确提出,十四五期间,行业超低排放改造完成率达到80%以上,重点区域内企业全部完成超低排放改造,污染物排放总量降低20%以上,能源消耗总量和强度均降低5%以上,水资源消耗强度降低10%以上,水的重复利用率达到98%以上。

    钢铁行业实现碳达峰,碳减排有四个重要的时间节点:2025年碳排放达峰:2030年,碳排放总量稳步下降:2035年,有较大幅度下降,2060年前中国钢铁行业将深度脱碳。为实现这一目标,钢铁企业面临较大挑战,一方面是钢材消费需求仍然高企,不仅要严守不新增产能底线,更要保证钢材产能供应:另一方面钢铁企业要推动绿色布局,节能及提升能效,包括推广先进适用节能低碳技术,以及运用数字化,智能化技术提高新能源及可再生能源利用等。

    辽宁大学环境资源与能源法研究中心主任刘佳奇对记者表示,钢铁作为我国制造业的基础,是需要持续做强的行业。但同时,随着“双碳”目标的提出和相关政策的实施,作为碳排放“大户”的钢铁行业同时面临着转型的压力与升级的机遇。《指导意见》的提出,将为我国未来钢铁行业的高质量发展指明方向,提出要求。

    刘佳奇说:“以《指导意见》中提出的大力发展智能制造为例,智能化生产可以极大地赋能钢铁企业的转型,不仅是钢铁生产本身的智能化转型,还可以在产能受限的情况下使钢铁企业的经营领域和范围向上下游相关产业拓展、伸延。例如,通过智能化可以提升钢铁企业对废弃物的循环利用能力,进而向市场提供钢铁之外的产品。"

    南钢金贸钢宝首席期现分析师蔡拥政告诉记者,从2020年年报可以看到,已经有不少钢铁企业在加快数字化转型力度,不论是绿色发展还是智能制造,必然会给企业带来成本的投入,但长期来看则有利干企业高质量发展。未来环保要求越来越高,企业社会责任加大,只有达到或符合环保要求标准的企业才能确保生产的平稳运行,智能制造则会讲一步提升企业经营效率和环保水平,使企业的市场竞争力进一步增强。


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